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金光集團-山東天源熱電有限公司450t/h凝結水回收系統(tǒng)位于天源熱電廠汽機房車間內，處理水為蒸汽凝結水，設計處理水量為450t/h，溫度≤90℃，壓力0.5Mpa。本項目屬于改造項目，踐行“碳達峰、碳中和”始終是本項目實施的指導思想，在技術工藝路線上，充分考慮如何降低溫室氣體效應、減少對環(huán)境的污染。技術團隊積極研究全流程理論和技術極限能耗模型，通過最佳可適商業(yè)技術BACT應用以及智慧管理、界面能效提升、余熱余能深度資源化等領域的集成創(chuàng)新，逼近極限能效，探索節(jié)水節(jié)能，創(chuàng)造了經濟價值。在項目實施期間，也得到了業(yè)主方的全力支持與積極配合，最終，經過問鼎環(huán)保項目團隊與業(yè)主方的共同努力，系統(tǒng)于2023年5月4日正式投入使用，截至目前系統(tǒng)運行穩(wěn)定、可靠，并且在實現凝結水全回收處理的同時創(chuàng)造了極為可觀的經濟效益,減少了自用蒸汽，降低了單位蒸汽的煤耗，實現了低碳、綠色循環(huán)經濟。
本項目設置4臺150t/h混床，3用1備。陰、陽離子交換樹脂按2:1比例裝填。均勻混合的陽樹脂與陰樹脂緊密交錯排列，每一對陽樹脂與陰樹脂顆粒類似于一組復床，故可把混合床視作無數組復床串聯運行的離子交換設備。由于通過混合離子交換后進入水中的氫離子與氫氧離子立即生成電離度很低的水分子，很少可能形成陽離子或陰離子交換時生成的反離子，可使交換反應進行得十分徹底。
另外，項目也設置了4臺150t/h纖維過濾器，3用1備，纖維束濾料的一端固定在固定多孔板上，在濾料的另一端設有可改變纖維密度的自助式調節(jié)裝置。運行時，設備由下部進水，上部出水。在水流的作用下，自助式纖維密度調節(jié)裝置推動纖維濾床向上運行，纖維濾層被壓縮，其堆積密度沿水流方向逐漸加大，使濾層沿水流動方向的孔隙度由大逐漸變小，相應濾層孔隙直徑和孔隙逐漸減小，從而形成了一個特別理想的變孔隙深層過濾狀態(tài)。
嚴把管理關，現場施工實現安全制度化、施工標準化，材料設備標識化、系統(tǒng)化，過程資料規(guī)范化，確保安全施工，實現了施工現場的動態(tài)化管理。嚴把質量關，嚴格執(zhí)行各項施工標準規(guī)范，核心關鍵設備/工藝做到設計規(guī)范。
項目自2023年5月4日起連續(xù)運行，系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠，出水指標合格，創(chuàng)造了極為可觀的經濟效益，實現了凝結水的全回收處理。按450t/h設計產水量測算:水綜合處理成本下降5.1元/t，按現階段170-200t/h的除鹽水供應能力，每年節(jié)約制水綜合成本748.8-880.8萬。通過本凝結水回收裝置裝：電廠化學水處理系統(tǒng)噸水電耗降低2.22Kwh/t，每年節(jié)約用電325.2-382.8萬Kwh，CO?年排放量減少3275.3~3855.4t。熱力除氧蒸汽降低12.84t/h，自用蒸汽年耗量降低11.09萬t，年節(jié)約成本2196萬，CO?年排放量減少27647.37t。綜合節(jié)電與蒸汽，年CO?減排量32000t。
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